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規格參數表

凱斯銘變頻螺桿真空泵為用戶提供順暢穩定的操作及可靠的性能，且結構堅固嗓音低，VT系列真空泵用最優質的部件制造，產品可靠性高，保養費用低，選擇范圍廣。

凱斯銘變頻螺桿真空泵示意圖

1.1 高可靠性的主機空氣端（機頭總成）

A.空氣端采用單機頭雙螺桿

比雙機頭配置的真空泵輔助部件配置少一倍，轉速低，故障發生率降低50%。

B.采用世界最先進的高效轉子

⒈【美國GardnerDenver,原裝主機，采用最先進的4：6不對稱型線】

△螺桿轉子主轉子為四齒，副轉子為六齒，轉子截面呈不對稱形，齒形和型線經優化設計，型線的組成齒曲線僅有四段，此型線是目前全球第四代齒形由GardnerDenver公司專利設計。泄漏三角形的面積大為減少，僅為對稱型線泄漏三角形面積的1/10，明顯改善了真空泵的效率。

△螺桿轉子的組成齒曲線中不再有點、直線和擺線，均采用圓弧、橢圓、拋物線等曲線，完全為圓弧接觸點，可使轉子齒面由“線”密封改進為“帶”密封，明顯提高密封效果，有利于形成均勻的潤滑油膜和減少齒面磨損。更好的達到密封、冷卻、降噪、潤滑的效果，減少了泄漏面積；通過采用陽轉子\陰轉子齒數配比，減少了齒間壓差，同時相對較少的齒型提高了面積利用系數，增強了螺桿的鋼度,保持了齒型光滑，降低了氣體流動損失。

△螺桿轉子齒間落差小，減少了回流損失，較前二代螺桿轉子齒形——四對五齒形，熱效率提高10-12%，電耗節省25%。

△美國GD公司BL系列螺桿轉子的獨特專利設計。

凱斯銘在設計轉子齒形時采用了陰轉子的齒頂加工了一條凸形金屬莖，在陽轉子的齒根部加了一條凹槽，兩只轉子同時加工，唯一配對，其加工難度，加工精度和技術含量相當高，壽命長達18萬小時以上。加金屬密封莖其目的在于：在螺桿真空泵啟動時，陰轉子凸線與陽轉子槽線之間（不到5um間隙）可以迅速形成穩定的潤滑油膜。不但可以使轉子迅速得到潤滑，避免轉子磨損，更快帶走熱量，而更重要的是防止內部泄漏，在同樣電機功率和同樣的轉子直徑、線型情況下產氣效率增加約10%，大大提高機組的效率，節能效果顯著。

⒉【轉子采用大直徑、低轉速設計】

螺桿真空泵吸氣量受三個因素制約：螺桿長度、螺桿直徑、螺桿轉速。

△凱斯銘螺桿轉子相對于其它品牌同類機型，陽轉子的直徑大， 產氣量大，轉子的體積增大41%-62%，比體積小、齒輪傳動類型的真空泵具有更低的轉速和更高的效率，保證單位馬力獲得更大風量，降低能耗。另外，轉子轉速越快，拉力系數越大，加之齒輪或皮帶磨損，也使得小型機頭效率降低，能耗增大。

△有效減少空氣泄露。高轉速下，更多的空氣通過轉子泄露掉。簡單地說，轉子轉得越快，壓縮時轉子對于空氣的密封和容納越困難。而轉子的精密加工不能彌補此類缺陷，因為大直徑轉子可以加工成與小直徑同樣的公差（當然這需要有更精密的加工設備）。所以，為達到更高的效率，應降低轉速。

△減少潤滑油的阻力。在真空泵機體內，轉子必須攪動以帶走熱的潤滑油。事實上，轉子的轉速越低，油對轉子的阻力越小。另外，潤滑油在合適的位置噴入壓縮腔內，使其產生的粘帶力最小，且冷卻效果最好。凱斯銘螺桿式真空泵每一部分都設計到使真空泵效能最大。

△泄露面積更小。所謂泄露面積，是轉子與機殼之間的面積。從這里空氣可以漏掉從而降低壓縮效率。因此，轉子直徑越大，泄露面積占排氣量的百分比越小。

△低噪音，環保機型。轉速越高，轉子產生的噪音越大，為降低噪音，最有效的方法就是降低轉子的轉速。凱斯銘螺桿式真空泵噪音可控制在65-75dba以內。

△低轉速。線速度20.9m/s，轉子轉速低，對設備的使用性能帶來的好處顯而易見：溫升低，熱功消耗少，延長軸承等運動部件的壽命；對用戶而言，機頭的維修、更換的費用是螺桿式真空泵所更換部件中最貴的，占運轉維護費用的大部分。凱斯銘超大機頭能為用戶省下巨額的維修費用和能耗成本。

⒊【轉子材質】

凱斯銘螺桿式真空泵的螺桿轉子采用合金鍛鋼材質，硬度：HB320-340，耐磨性及轉子強度比其它采用普通合金鑄鋼的轉子有極大提高，使用壽命保證300000h（人為因素除外）。

⒋【加工工藝】

螺桿轉子采用磨削+研磨加工工藝，轉子經過銑削加工后，還必須進行表面磨削及精密研磨，大大提高了轉子的加工精度，轉子間隙2-5um，減少了壓縮過程中空氣的回流及三角泄漏，提高壓縮效率。

C.采用世界最高品質的軸承

軸承是螺桿式真空泵的主要運動部件，承擔轉子在轉動過程中的載荷，保證轉子之間的間隙。凱斯銘螺桿式真空泵選用瑞典SKF公司生產的頂級B-10航空航天重載耐磨軸承，設計壽命高達130000h；滾動軸承采用二對重載圓柱和滾錐軸承，通過線形接觸，承受均勻載荷比一般滾柱軸承能承受更大的徑向力和軸向力，極大延長了主機的壽命。

一臺較小的轉子, 使用高轉速時可以得到與較大的低轉速的轉子相同的風量與壓力, 但是效率(也就是電力消耗)不同使用軸承尺寸的限制在于轉子中心距離,較大的中心距離可以選用較大的軸承,所承受的負載較高, 也就是壽命較長。配合凱斯銘的超大直徑轉子，為大直徑軸承提供了安裝空間，凱斯銘螺桿式真空泵選用的軸承比競爭對手同類機型大56%，軸承負荷小，轉速低，因此凱斯銘螺桿式真空泵轉子的軸承使用壽命高達100000h（人為因素除外）。而大部分其它競爭對手選用SKF的普通工業軸承，直徑小，軸承負載大，轉速快，使用壽命僅為5萬小時左右。

D.最耐用的變速齒輪

凱斯銘螺桿式真空泵變速齒輪采用德國原裝AGMA13（航空航天等級）齒輪，耐磨性極強，使用壽命達300000h，保證凱斯銘螺桿式真空泵在整個使用壽命期間（大于30年）主機效率不會受齒輪磨損變形的影響。

E.彈性聯軸器直聯

螺桿主機與電機之間的聯接方式有：皮帶傳動、直接聯接、彈性連軸器聯接。

皮帶傳動效率低，且皮帶本身屬消耗品，增加了使用成本及維修工時，僅適宜小型機器使用。

直接聯接方式，在真空泵啟、停時將會產生沖擊力，發生敲擊現象，加速齒輪和轉子磨損；直接聯接修理維護不便，不易進行現場精確定位，若機頭發生潤滑油滲漏，有可能損壞電機內部線圈，造成設備連帶故障。

凱斯銘螺桿式真空泵采用美國LOVEJOY彈性連軸器聯接，傳動效率高3%，軸心定位精確，可吸收電機軸跳動，易于修理維護。由于機頭與驅動機不直接相聯，一旦機頭軸封破裂，機頭內潤滑油不會滲至電機軸，不會對驅動機內部線圈造成蝕壞，從而避免設備產生連帶故障。在傳動效率、可靠性以及可維護性方面取得很好的平衡。

F.采用分體式密封函，出軸端采用三重密封——2道油封，1道擋塵封

獨立設置的氣端軸密封件使保養更換變得非常方便。而其他廠家無密封件，直接將密封件裝在軸承座內，一旦密封件損傷，需將整個軸承座拆下，不但費時、費力，并且裝拆需較高的技術，用戶往往不能自行更換。并且在主油封和副油封間采用特殊的“回收”設計，即使主密封損傷，泄漏的油在空氣端吸氣口真空度的作用下回到空氣端，絕無滴油外漏，此外凱斯銘公司在陽轉子密封區域處加裝軸套防止軸端軸封磨損主軸，最終導致整個陽轉子更換的隱患。——為用戶著想。

1.2 高效可靠的冷卻系統

凱斯銘VT系列螺桿式真空泵冷卻器依據中國多年來平均溫度和濕度數值，并專為高溫高濕地區設計的冷卻器不僅熱交換能力提高10%以上，并且加強材料結構及抗酸堿處理，使其抗壓抗化學性能提高，并使用較歐美、日本擴大30%面積的冷卻器系統。而設計水分蒸發臨界最佳溫度，以適應夏季38～40℃，相對溫度70%～100%的高溫、高濕地區，其設計基準為最高環境溫度48℃設定，由于機油中的水分被去除，則螺桿運轉更為順暢，軸承使用壽命延長。并且具有低溫自動調節補償功能，同時適用于冬、夏溫差大的地區。適宜高溫高濕環境使用，冷卻效果突出。

------水冷機型冷卻器采用低溫差設計，水的溫升在6℃-8℃，即使在高溫【凱斯銘螺桿式真空泵環境使用溫度可達46℃以上】高濕環境下，也能保證真空泵連續正常運轉，使真空泵跳機溫度控制在109℃，出氣溫度≤45℃。由于采用低溫差設計，大大降低了冷卻水的結圬機率。

------水冷機型冷卻器采用管殼式設計，采用“白銅”鍍錫工藝，冷卻芯尺寸大，管徑粗，冷卻面積、冷卻水量大，冷卻管不易阻塞，冷卻效果好，抗腐蝕、抗震，清洗方便。

------風冷機型冷卻器采用超大冷卻面積設計，電機使用溫控軸流風扇，高效低噪，冷卻風量大，冷卻效果好，同樣適宜在46℃以上環境溫度連續正常運行，真空泵跳機溫度同樣控制在109℃，排氣溫度≤環境溫度+10℃。

經專門設計的凱斯銘冷卻器品質優良，冷卻效果一流，使用戶真空泵的運行溫度控制在較低水平，提高真空泵潤滑油及各個零部件壽命，減少用戶維護費用。

其它品牌的真空泵廠商設計的冷卻器體積小，管徑細，進出水溫差偏大（超過15℃），致使其冷卻效果不能適應在中國氣候條件下使用，易引起高溫跳機等一系列故障。真空泵適用環境溫度僅35℃左右。在夏天亦會頻繁發生高溫跳機的現象。

1.3氣路潤滑系統

1、高效的空氣過濾器

進入真空泵內的空氣質量將直接影響到主機和潤滑油及運動部件的壽命，為了充分保證凱斯銘螺桿式真空泵能夠在極其惡劣的環境下使用，我們采用了超大重載空氣過濾器，雙重過濾（其它品牌多采用單級過濾），首先通過重載過濾器在吸氣過程中對大顆粒的粉塵進行預過濾，再通過獨特的進氣過濾濾芯進行第二次過濾，凱斯銘雙重過濾結構，最大限度的加大進氣過濾面積，比其它品牌進氣過濾面積大1倍，在保證進氣量的同時，吸入氣體的品質提高了近3倍，進入機頭壓縮腔體的空氣含塵粒徑<5μm，從而使潤滑油不易受到污染，即延長了潤滑油的使用壽命，又大大減輕了粉塵對運動部件—軸承、轉子、齒輪的磨損，進而延長了運動部件的使用壽命。高科技過濾材料的應用及獨特的結構設計，確保過濾器的高精度及長壽命（正常環境下可達2000h-4000h）。

2、無泄漏氣路油路的設計

油氣管路和控制管路的泄露是螺桿真空泵的常見問題，凱斯銘螺桿式真空泵的氣路及油路系統采用全不銹鋼管路及SAE---O型密封圈密封、法蘭盤加O型密封圈相結合的密封設計方式，而不是膠管及簡單的螺紋連接，具有良好的密封性能，有效防止漏油、漏氣現象發生。

3、無以倫比的真空泵AEON潤滑油

潤滑油對螺桿真空泵起至關重要的作用，其功能是潤滑、冷卻、密封和降低噪音，凱斯銘螺桿式真空泵采用AEON高品質專用潤滑油，針對真空泵惡劣的使用環境，優選精煉基礎油，具有良好的抗氧化、抗碳化、抗剪切性能，防銹性能佳，油水分離性好，高粘度指數，在水份冷凝過程中有良好的破乳化性，在正常情況下使用壽命可達8000h或者兩年。

凱斯銘真空泵潤滑油的優點

》 不含石油成分，故不會形成“油泥”、“結膠”、不會氧化、腐蝕和自然揮發

》 可生物降解，廢液不需處理即可排放、并符合環保要求

》 可與橡膠熟料件相容，延長密封件的使用壽命

》 具有自我清潔能力，在真空泵運行過程中會自動清除油路和壓縮腔體中的積碳和銹蝕。

》 油氣分離效果極好，通過高效油氣分離器濾芯可確保凱斯銘真空泵排氣含油量低于2PPM

4、油過濾器

凱斯銘螺桿式真空泵使用Gardner Denver公司原裝油過濾器，濾芯由多層濾材組成，過濾精度高，濾芯壽命在正常情況下可達2000h-4000h，能可靠濾除潤滑油中的雜質，并且具有極強的抗破壞能力，抗破壞壓力可達20bar，最大運行溫度可達170℃。

5、Elimilator油氣分離器

油氣分離器的分離質量直接影響到壓縮空氣的品質和油耗，凱斯銘公司采用先進的Elimilator三級分離技術，壓縮空氣切向進入油氣筒后高速旋轉，油份在重力、離心力作用下被甩出，沿筒壁下沉到筒底，通過旋風分離將近98%的油被沉淀在容器底部,帶有少量潤滑油的油氣混合體進入油氣分離濾芯的底部并且由分離芯的內向外進行過濾(一般廠家均為由外向內過濾), Gardner Denver這種由內向外的分離設計保證了混合氣的過濾通過面積逐步增大,減緩了混合氣通過分離芯的流速增加了油氣分離效果,達到同行中唯一只用1個油氣分離芯卻達到2ppm的出氣品質。有些廠家提出的2ppm左右的指標是建立在使用內外2個油分芯的基礎上而來,(大大增加用戶運行配件成本).濾芯采用凱斯銘特制的皺褶式濾芯，通透性好，流阻小，過濾效果極佳，壓縮空氣含油量保證<2ppm。

由于凱斯銘真空泵排氣含油量低于2PPM，因此油耗量僅其他品牌的1/5~1/3，排氣含油量低，即真空泵帶走油量少，用戶在使用中，添加油量少，從而減少了加油費。

一臺40立方米的凱斯銘螺桿真空泵排氣含油量為1PPM（每分鐘每1立方的壓縮空氣帶走1.2mg的油），每年（8000小時）大約帶走25L左右的潤滑油，按使用120元/L的進口潤滑油計算，則單機每年的加油費約3000元。而其他品牌螺桿機排氣含油量為3-5PPM，每年（8000小時）大約帶走100L左右的潤滑油，年加油費大約需12000元左右。如果采購6臺設備，如選用凱斯銘變頻螺桿真空泵，每年節約的加油費用約為6.0萬元，在設備使用年限中（30年），僅此一項就可節約180萬元。

1.4機組電機及電器系統

1、電機

凱斯銘螺桿式真空泵采用按美國GD原廠技術要求和NEMA標準生產的電機，電機采用全銅線繞組，軸承采用瑞典SKF進口軸承，機組絕緣壽命高達250000h，全/半封閉（ODP/TEFC）、風冷/水冷形式，并與真空設備運行方式和維護要求相適應。電機防護等級為IP54，絕緣等級F級，溫升等級B級，設有接地裝置，能在90%的額定電壓和頻率下啟動，提高電機壽命。

2、電器柜

作為真空泵行業的知名品牌，凱斯銘除了對機頭部位精益求精外對電器元件配置要求也相當高。選用了世界上電器元件的最高品牌-施耐德/ABB的產品來充分保證真空泵能長期無故障運行。

1.5機組控制系統

1、電腦監控器

凱斯銘螺桿真空泵配置的微電腦監控器采用最新電腦科技制造，具備良好的兼容性。所有數據和信號均采用圖形界面，使用非常方便，并且操作簡單，在真空泵運行異常的時侯，監控系統會自動報警或停機，并且在運行模擬圖上顯示故障點及原因。

監控器特點:

1.實時顯示各點壓力、溫度值

2.可按用戶指令反映機組的運行狀況、運行電流和電壓的參數

3.卸載（設定時間）后停機功能，避免真空泵電機頻繁沖擊

4.有監控功能，可自動保護停機，包括：

> 電機過載、

> 排氣溫度過高、

> 油位過低等

5.支持DCS系統和MTS系統

6. 斷電恢復后，可自動重新啟動

7. 多種控制功能,可進行自動啟/停

在多機組并聯時,可以相互協調運行，根據實際工況自動調節各機組的滿載/卸載以及開/停狀況，不必另外增加費用，僅需兩根三芯電腦屏蔽線聯接即可實現聯機控制、無人值守雙向通訊：通過RS485通訊端口,可對機組進行遠距離監控

2、中文控制系統

機組控制采用電子智能控制技術，監測功能多，人-機對話性好

A. 屏幕顯示

在鍵盤上方的顯示器是用來提供操作者運轉訊息。如果跳機狀況發生時，顯示器會指示原因。正常運轉時，顯示器會顯示系統壓力、真空泵排氣溫度、總運轉小時及操作模式。其他顯示訊息如下：

l 可顯示信息：

> 空氣端排氣溫度

> 油分離器筒溫度

> 主電機電流

> 機組運行模式

l 可顯示保養和報警信息：

> 更換潤滑油

> 排氣溫度高

> 主電機電流高

> 通訊接口故障

B. 人性化設計:

運行參數特別是一些重要的、影響真空泵可靠性的參數采取密碼鎖定，防止非主管人員誤操作。

KSM真空泵實行雙重服務保證體系：

當地授權代理商為用戶提供開機調試及正常技術服務

本著"完美品質"、"愉悅客戶"的理念，凱斯銘公司客戶服務部竭誠為廣大的代理商和最終用戶提供優質、及時和專業的技術支持服務和培訓服務。客戶服務部擁有一支理論基礎扎實、實踐經驗豐富的服務隊伍，培訓中心更配備有現代化的教學和演示設備，我們的目標就是滿足和超越客戶的期望，始終讓客戶體驗到凱斯銘熱誠而周到的服務。

[技術支持服務] 1、內勤支持服務： 日常技術咨詢、受理產品質量投訴、零備件查詢、理賠業務等 2、外勤支持服務： 支持代理商進行現場開機調試、提供現場培訓、處理機器故障、專業維護保養服務等

培訓服務1、定期培訓：代理商服務人員培訓、代理商零備件銷售人員培訓、最終用戶真空泵研討班 （日程安排詳見培訓計劃）2不定期培訓：配合代理商組織舉辦區域性用戶培訓或研討會、針對來訪用戶開設真空泵培訓課程